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常見(jiàn)塑膠原料的使用知識(shí)大全

尼龍6(NYLON6、PA66)


縮寫(xiě)PA6


1、燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色,邊緣帶黃色,冒白煙,易撲滅,有燒頭發(fā)或牛角味。


2、PA6熔點(diǎn)為220℃,PA66為265℃,焗80℃/2~4小時(shí),同環(huán)境下PA6比PA66吸收更多水份,分別為2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小時(shí),如加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料3小時(shí)。


3、模溫為40~80℃,膠溫為250℃,增強(qiáng)級(jí)需要270~280℃。


4、溫度設(shè)定(未增強(qiáng)級(jí)):


后:220~240℃   中:230~250℃  中:230~260℃  前:230~270℃  咀:220~260℃  模:60~90℃。


5、料在機(jī)筒停留時(shí)間:300℃時(shí)不能超過(guò)20分鐘,必要時(shí)可將溫度降到200℃。


6、射膠速度越快越好(填模速度),若要使增強(qiáng)級(jí)的表面平滑但無(wú)光澤,便須慢速射料,高速射膠可使表面光滑但會(huì)有氣泡。


7、螺絲轉(zhuǎn)速:可配合周期,防火級(jí)最好不要太快,背壓越低越好,洗機(jī)可用HDPE或PP清理。


PA66(尼龍)


1、PA66吸水量:每1%吸水量體積增加0.003in,在50%的相對(duì)濕度,23℃的氣溫吸水量是2.5%。


2、PA66熔點(diǎn)為265℃,燃燒時(shí)熔化,轉(zhuǎn)暗、沸騰,火焰藍(lán)中帶黃,冒白煙,易撲滅,發(fā)出西芹氣味。


3、烘料:可用抽氣熱風(fēng)爐85℃烘2~4小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料4小時(shí)。


4、模溫應(yīng)為40~90℃,熔膠溫度260~290℃,最好280℃,潤(rùn)滑級(jí)及防火級(jí)需低溫,如260~275℃。


5、溫度設(shè)定:


未增強(qiáng)級(jí)


后:275~280℃  中:270~285℃  前:265~285℃  咀:260~280℃  模:20~100℃℃。


增強(qiáng)級(jí)


后:280~290℃  中:285~290℃  中:275~300℃  前:275~290℃  咀:270~280℃  模:55~95℃。


6、機(jī)筒停留時(shí)間:若熔膠溫度300℃,不能超過(guò)15分鐘,否則會(huì)降質(zhì),產(chǎn)品退色易碎。


7、射速:纖維填料級(jí)與薄膠制品需要迅速射膠。


8、螺絲轉(zhuǎn)速:慢或適中,纖維填料要慢,背壓越低越好。


PA11、PA12(尼龍11/尼龍12)


1、兩者均為線性半導(dǎo)體熱塑性塑料,性質(zhì)介于PA6、PE之間。


2、收縮量由0.5%~2%不等,視乎等級(jí)、制品厚度因加工情況而定,模溫升高收縮量不隨之增加。


3、PA11、PA12均會(huì)沉于水,所有尼龍料都沉于水,PE則浮于水,分辨各尼龍觀察其熔點(diǎn)。


4、焗料:85℃/3~5小時(shí),熔膠溫度240~300℃,最好260℃,標(biāo)準(zhǔn)級(jí)勿超過(guò)310℃,防火級(jí)勿超過(guò)270℃。用原料啤塑烘干3小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗5H。


5、溫度設(shè)定:


未增強(qiáng)級(jí)


后:210~240℃  中:220~250℃  中:230~260℃  前:240~270℃  咀:230~270℃  模:30~100℃。


增強(qiáng)級(jí)


后:240~250℃  中:240~260℃  中:250~270℃  前:260~280℃  咀:250~260℃  模:50~100℃。


6、機(jī)筒停留時(shí)間:越短越好(3分鐘以下)。


7、射速并不重要,高速會(huì)使制品表面較佳。


8、螺絲轉(zhuǎn)速:可用高速。


9、如制品要高度沖擊力,最好選用高溫、低壓,高模溫有助于厚件流動(dòng)并增加填充級(jí)的光澤。


PBT


1、是半結(jié)晶體塑料,注塑周期可迅速完成(模具允許),難清理機(jī)筒及螺桿。


2、熔膠點(diǎn)225℃(PET為260℃),燃燒時(shí)火焰呈白色,發(fā)出黑煙,離火源自動(dòng)熄滅,形成光滑表面,留下碳漬。


3、焗料:120℃/3~5小時(shí)。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。


4、高模溫可減少塑后收縮,要避免機(jī)筒停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),熔膠溫度230~260℃不等,以240~245℃為佳。


5、270℃以上的溫度會(huì)導(dǎo)致塑料迅速降質(zhì),290℃停留小于2分鐘,220℃約12分鐘,PBT耐熱性較差,含玻纖增強(qiáng)的比未增強(qiáng)的物料須較高溫度(約10℃)。


6、應(yīng)該用高速 射膠(特別是GF級(jí))。


7、回膠速度越低越好,背壓7BAR。


8、因過(guò)熱降質(zhì),須刮除螺桿和炮筒的殘余物,清除凝固的熔膠,用HDPE或PP洗機(jī)。


PC(常稱防彈膠)


1、PC屬于聚酯類(lèi),碳酸酪組合是由芳香族組合連結(jié)而成,燃燒較慢(防火級(jí)為V1,甚至是V0)。


2、收縮性:有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纖PC有0.003~0.005in,PC/PBT調(diào)配物有0.008~0.01in。


3、不能長(zhǎng)期接觸60℃以上的熱水,PC燃燒時(shí)會(huì)發(fā)出熱解氣體,塑料燒焦起泡,但不著火,離火源即熄滅,發(fā)出稀有薄的苯酚氣味,火焰呈黃色,發(fā)光淡烏黑色,溫度達(dá)140℃開(kāi)始軟化,220℃熔解,可吸紅外線光譜。


4、焗料:120℃/2~4小時(shí),PC/PBT調(diào)配物烘110℃,PC/ABS調(diào)配物焗110℃/1小時(shí),模溫為40~90℃,熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料4小時(shí)。


5、應(yīng)定期拆開(kāi)射膠機(jī)檢查其熔膠情況,因?yàn)闅馀菽┻厱?huì)顯示在制品表面,可能生產(chǎn)出低質(zhì)產(chǎn)品(外觀仍然很美)。PC/ABS調(diào)配物熔膠溫度不能超過(guò)280℃,PC/PBT也一樣,GFPC則介于305~330℃之間。


6、溫度設(shè)定:


未增強(qiáng)級(jí)


后:275~300℃  中:280~310℃  中:285~325℃  前:285~315℃  咀:280~310℃  模:80~120℃。


增強(qiáng)級(jí)


后:300~315℃  中:305~320℃  中:310~345℃  前:315~330℃  咀:320~330℃  模:70~130℃。


7、機(jī)筒停留時(shí)間:320℃時(shí)會(huì)降質(zhì),發(fā)出二氧化碳,變黃色,機(jī)械性質(zhì)減低,加工溫度范圍應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng),停留時(shí)間PC/PBT應(yīng)少于7分鐘。


8、射膠速度越快越好,回膠速度要慢,低背壓(10BAR)有助于防止氣化導(dǎo)致降質(zhì)。


9、停機(jī)時(shí)不能用LDPE、POM、ABS、PA洗機(jī),這些料會(huì)污染PC,使其降質(zhì),應(yīng)用HDPE、PS、PMMA清理。


10、勿用火炬清理注塑機(jī)金屬件,可用400℃烘熱,再用鋼絲具清理。


PEI


1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。


2、底色為橙/褐/琥珀色,遇火燃燒發(fā)出黃色火焰,離火后自動(dòng)熄滅。


3、模溫65~175℃,140℃為最佳,室溫下24小時(shí)內(nèi)吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。


4、焗料:150℃/3~5小時(shí),如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋,物料必須有較長(zhǎng)的烘干時(shí)間。用原料啤塑烘干3小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。


5、機(jī)筒不佳,制品就會(huì)有黑點(diǎn),最好用短咀,由于高溫可能導(dǎo)致降質(zhì),故射膠量必須與機(jī)器的炮筒互相配合。


6、熔膠溫度:340~425℃,約380℃最佳。


7、若溫度360℃,停留不能超過(guò)10分鐘,400℃時(shí)不能停留超過(guò)6分鐘。


8、射速適中至高速,回膠轉(zhuǎn)速配合周期,背壓隨意,洗機(jī)可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低溫下使用),以加工溫度開(kāi)始清理,改溫度降至260℃,直到將PEI完全清理,繼續(xù)操作10分鐘,然后重新清理,澈底清除為止。


9、把PEI浸入苯酒精中就可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力的痕跡,2500PSI以上的應(yīng)力,在浸入苯酒清15~20秒后即可現(xiàn)形,二氧化鉀烷的威力更甚,只須30秒/1000PSI以上的應(yīng)力即可現(xiàn)形。


PET或PETP


1、若要使塑料堅(jiān)固,必須使用高模溫(130℃)。


2、含36%GF級(jí)在平衡流向的收縮量0.2%。


3、不能抵抗熱水和蒸汽,勿在50℃以上的熱水中連續(xù)使用。


4、有無(wú)定形和結(jié)晶體,有透明體和不透明體。


5、結(jié)晶體易燃燒,火焰微小如蠟燭,很小煙霧和汽霧,火焰熄滅后會(huì)冒白煙,燒焦邊緣膨脹變光。


6、焗料:135℃/3~5小時(shí),結(jié)晶體的使用模溫為135℃,射咀為3mm以上。用原料啤塑烘干2小時(shí),當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時(shí)焗料5小時(shí)。


7、溫度設(shè)定:


結(jié)晶體級(jí)ARINTE


后:270~280℃  中:270~285℃  中:270~290℃  前:270~290℃  咀:265~280℃  模:130~140℃。


結(jié)晶體級(jí)RYNITE:


后:280~290℃  中:285~295℃  中:290~300℃  前:290~300℃  咀:290~300℃  模:85~120℃。


無(wú)定型PET:


后:210~240℃  中:220~250℃  中:230~260℃  前:235~275℃  咀:230~270℃  模:15~25℃(主要用于造瓶)


8、盡量避免300℃以上的溫度,在290℃以下時(shí)只含50%GF,PET停留機(jī)筒不能小于4 分鐘,超時(shí)需即刻降電熱,用PE洗機(jī)。


9、射速盡量要快,最好4秒完成,螺絲轉(zhuǎn)速在100RPM,背壓越低越好,通常無(wú)須背壓,用HDPE或PS洗機(jī)


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