背景技術：

 聚氨酯軟泡海綿具有一定柔軟性及彈性，其泡孔結構多為開孔式，具有很好的回彈性、密度低、透氣、保溫、吸音等性能，在很多領域得到了廣泛的應用。如在服裝行業中的用途就是用作襯底、內衣綿等，一般是在高溫模具將軟質聚氨酯泡沫加熱至其玻璃化轉變溫度(tg)之上并壓制、冷卻定型，以作為內衣襯墊的方法。使用聚氨酯泡沫內衣襯墊或肩墊的主要問題在于芳族聚氨酯泡沫在照光或接觸空氣的光氧化過程中產生了導致變黃的二醌亞胺化合物而很快產生黃化變色，造成制造及使用的困擾。

 對于服飾用途的聚氨酯海綿來說，特別是內衣用海綿，其要求的白度很高。未增白的聚氨酯海綿一般帶黃色，并隨使用時間的增加，黃色加深。用單一無機顏料對服飾用途的聚氨酯海綿進行增白，效果很差，達不到服裝級要求，如果用熒光增白劑，在陽光強烈的情況下，效果較明顯，并且隨含量的增加，亮度也會增加，但達到一定含量，熒光劑的本色會顯現出來，使得海綿帶色。即要增白增亮，又要有不同的色相，也就是透光觀察顯示出紅色或藍白，以滿足不同人們的要求，而僅采用熒光增白劑難以達到所需要的效果。鈦白粉有一定的增白效果，因為鈦白粉是一種遮蓋力很強的白色無機顏料，但是超細或納米級別的二氧化鈦微粒子在接受波長為388nm以下的紫外線照射時，其內部由于吸收光能而激發產生電子-空穴對，即光生載流子,然后迅速遷移到其表面并激活被吸附的氧或水分子，產生活性自由氫氧基(·oh)和活性氧(·o)，進而生成發色基團醌-酰亞胺結構,該結構導致聚氨酯材料變黃。一般增白劑中加入一些無機顏料，采用不溶性的無機顏料分散在油性分散介質中，容易相分離，存放一段時間后會分層，在一定程度上也會影響使用。

 技術實現要素：

 基于此，有必要提供一種可用于制備聚氨酯海綿用且制備出的聚氨酯海綿用在存放過程中不易分層、增白效果持久以及在強光下不易變黃的聚氨酯海綿用化學復合增白劑及制備方法。

 一種聚氨酯海綿用化學復合增白劑，包括如下質量比的各原料組分：

 分散介質40-80份；

增溶劑7-10份；

 無機增白劑1-10份； 

 藍色顏料1-8份；

 熒光增白劑1-20份 

 防沉降穩定劑0.2-2.0；

 色相調節劑0-0.1份；

 以及 自由基清除劑0.1-5份。 

 在其中一個實施例中，包括如下質量比的各原料組分：

 無機增白劑4份 

 增溶劑9份；

 防沉降穩定劑1.5；

 分散介質75份； 

 藍色顏料1.8份；

色相調節劑0.01份；

 熒光增白劑9份；

 以及 自由基清除劑0.4份。

 在其中一個實施例中，所述防沉降穩定劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鋁、硬脂酸乙二醇脂中的一種或者多種。

 在其中一個實施例中，所述氮氧自由基哌啶醇的衍生物的分子結構包括：

 在其中一個實施例中，所述藍色顏料為鐵藍、鈷藍、群青中的一種或者多種。 

 在其中一個實施例中，所述無機增白劑為二氧化鈦、氧化鋅、硫酸鋇基tio2復合白色顏料、tio2包膜碳酸鈣中的一種或者多種。

 在其中一個實施例中，所述色相調節劑為永固紫、酞菁紫、鈷紫中的一種或者多種。

 在其中一個實施例中，所述熒光增白劑為二苯乙烯、1,4-二(4-氰苯乙烯)苯、4.4’-雙(5-甲基-2-苯并噁唑基)二苯乙烯中的一種或者多種。

 在其中一個實施例中，所述自由基清除劑為氮氧自由基哌啶醇和/或者氮氧自由基哌啶醇的衍生物。 

 在其中一個實施例中，所述分散介質為分子量為500-3000的液態聚醚多元醇。 

 一種所述的聚氨酯海綿用化學復合增白劑的制備方法，包括如下步驟：

 對無機增白劑進行表面硅烷化處理，得到硅烷化無機增白劑；

 將自由基清除劑溶解于二氯甲烷中形成自由基清除劑溶液；

 取所述硅烷化無機增白劑、所述自由基清除劑溶液、藍色顏料、色相調節劑、熒光增白劑、防沉降穩定劑、增溶劑以及分散介質混合均勻后干燥、研磨，得所述聚氨酯海綿用化學復合增白劑。

 上述聚氨酯海綿用化學復合增白劑可用于制備聚氨酯海綿用且制備出的聚氨酯海綿用在存放過程中不易分層、增白效果持久以及在強光下不易變黃。本發明的聚氨酯海綿用化學復合增白劑是一種集增白、增亮、具備一定耐久性的功能性聚氨酯用的復合型增白添加劑，上述聚氨酯海綿用化學復合增白劑利用無機白色填料遮蓋聚氨酯海綿的一部分微黃本色，而加入藍色顏料的目的是通過藍色與黃色互補而產生白色。上述聚氨酯海綿用化學復合增白劑采用熒光增白劑來增艷增亮聚氨酯軟泡材料，熒光增白劑吸收太陽光中的紫外光而產生淡藍色的熒光，使產品看起來有一種透亮的感覺，而不是一般的瓷白的感覺。上述聚氨酯海綿用化學復合增白劑通過引入一種自由基清除劑，可以有效消除一些組份如tio2等在紫外光或可見光作用下產生的自由基，從而使得聚氨酯海綿白亮效果相對持久。